Novosti

Proizvodnja rezervnih dijelova za željezničku industriju često je dugotrajna, skupa i logistički zahtjevna. Upravo zato sve više proizvođača uvodi aditivnu proizvodnju kao dio svojih proizvodnih i servisnih procesa. Stratasys je sada predstavio FDM PA6/66-GF30-FR, novi certificirani negorivi kompozitni materijal koji omogućuje izradu funkcionalnih i rezervnih dijelova za željeznička vozila u skladu sa strogim sigurnosnim standardima.

U nastavku saznajte koje certifikate materijal ispunjava, koje su njegove tehničke prednosti i zašto predstavlja važan korak prema široj primjeni industrijskog 3D printa u prometnoj industriji.

Certificirani FDM materijal razvijen za zahtjeve željezničke industrije

Novi Stratasys FDM PA6/66-GF30-FR razvijen je u suradnji s vodećim proizvođačima željezničkih vozila i servisnim organizacijama kako bi odgovorio na rastuću potrebu za certificiranim 3D ispisom krajnjih proizvoda.

Materijal je namijenjen proizvodnji:

• funkcionalnih dijelova
• nosivih komponenti
• certificiranih rezervnih dijelova
• dijelova za održavanje i modernizaciju vozila.

Kompatibilan je sa Stratasys Fortus 450mc i F900 FDM industrijskim 3D printerima.

Zadovoljava stroge sigurnosne standarde za željeznički promet

Jedan od najvećih izazova u proizvodnji dijelova za željeznicu jesu zahtjevi vezani uz sigurnost od požara. Novi materijal zadovoljava dva važna međunarodna standarda:

• EN 45545-2 HL2 (R22/R23) za zaštitu od požara u željezničkim vozilima
• FMVSS 302 za zapaljivost materijala u transportnoj industriji.

To proizvođačima omogućuje implementaciju 3D ispisa u proizvodnju uz jednostavnije ispunjavanje regulatornih zahtjeva.

Veća čvrstoća i otpornost zahvaljujući staklenim vlaknima

Osnova materijala je negorivi PA6/66 polimer ojačan s 30 % staklenih vlakana, što donosi niz prednosti u odnosu na postojeće FDM materijale.

Ključne karakteristike uključuju:

• visoku krutost
• povećanu mehaničku čvrstoću
• odličnu dimenzijsku stabilnost
• pouzdanu kvalitetu ispisa
• kvalitetnu završnu površinu.

U usporedbi s PC-FR materijalima pruža veću mehaničku otpornost, dok se svojim performansama približava materijalima poput ULTEM™ 9085.

Brža proizvodnja certificiranih rezervnih dijelova

Jedna od najvećih prednosti aditivne proizvodnje u željezničkoj industriji jest mogućnost izrade rezervnih dijelova na zahtjev.

To omogućuje:

• značajno kraće rokove isporuke
• smanjenje troškova skladištenja
• dostupnost dijelova za starija vozila
• jednostavnije održavanje dugovječnih voznih parkova.

Materijal podržava korištenje SUP4050B odvojive potpore, što dodatno ubrzava završnu obradu i povećava učinkovitost proizvodnje.

Vodeći proizvođači željezničkih vozila potvrđuju potencijal tehnologije

Tvrtke poput Alstoma i Siemens Mobilityja već ističu kako aditivna proizvodnja postaje važan dio budućnosti željezničke industrije.

Prema njihovim iskustvima, certificirani 3D ispis omogućuje pouzdanu proizvodnju kvalificiranih rezervnih dijelova, sigurniju implementaciju industrijskog 3D printa u serijsku proizvodnju i održavanje, uz visoke mehaničke performanse, regulatornu usklađenost i mogućnost proizvodnje dijelova upravo onda kada su potrebni.