Tehnologije
3D printanje
3D printanje ili aditivna tehnologija proizvodnje je način za izradu predmeta izravno iz digitalne datoteke.
Tradicionalna proizvodnja se oslanja na tehnologije koje izrađuju predmete izravno iz većih blokova, slojeva materijala ili skupih kalupa.
Za razliku od toga, 3D printanje je proces gradnje predmeta sloj po sloj.
Primjena 3D printanja
3D printanje obuhvaća razne metode i tehnologije kao što su ekstrudiranje plastike, ubrizgavanje polimera, lasersko sinteriranje. Neke tehnologije služe za posebne namjene kao što su dizajn nakit ili modeliranje zubala. Većina tehnologija se koriste u industriji za izradu modela, funkcionalnih prototipova, proizvodnju alata i gotovih funkcionalnih dijelova.
Kod primjene u proizvodnji, 3D printeri pružaju veliki kapacitet ispisa, vrhunsku preciznost i dimenzionalnu postojanost materijala. Za vizualne aplikacija kao što su dizajn proizvoda, umjetnost i specijalni efekti, pogodni su 3D printeri koji imaju mogućnost printanja više boja i materijala istovremeno za zapanjujuće realan ispis modela.
Pristupačni desktop sustavi donose 3D model izravno na vaše radno mjesto te su pogodni za osobnu primjenu ili u malim timovima.
Dizajneri, inženjeri, umjetnici i znanstvenici svakodnevno koriste 3D printere te pritom šire granice onoga što se može učiniti. Bilo da se koristi za osobnu primjenu ili proizvodnju, 3D printeri štede vrijeme i novac te ubrzavaju razvoj inovacija u gotovo svakoj industriji.
FDM tehnologija 3D ispisa
Osnivač Stratasys-a Scott Crump patentirao je FDM tehnologiju prije više od 20 godina, a Stratasys je od tada nastavio voditi revoluciju 3D printanja. FDM gradi konceptualne modele, funkcionalne prototipove i dijelove za krajnju uporabu od različitih tipova termoplastike, od standardne do plastike visokih performansi.
To je jedina profesionalna tehnologija 3D printanja koja koristi termoplastike industrijskih kvaliteta, a dijelovi su stabilni u mehaničkim, termičkim i kemijskim svojstvima.
Princip izrade modela FDM tehnologijom
3D printeri koji koriste FDM tehnologiju grade modele sloj po sloj od osnove do vrha zagrijavanjem i istiskivanje termoplastičnog vlakna.
Postupak je jednostavan:
- Pred-produkcija: Softverska izrada pripremnih segmenata i pozicija iz 3D CAD datoteke i izračunavanje putanje istiskivanja termoplastike i eventualno potrebnog potpornog materijala.
- Produkcija: 3D printer zagrijava termoplastiku do polutekućeg stanja i taloži je u ultra-finim slojevima duž putanje ekstrudera. Na mjestima gdje je potrebna potpora 3D printer postavlja materijal koji djeluje kao skela i lako se uklanja po završetku procesa.
- Post-produkcija: Korisnik odvaja potporni materijal, uklanja ga mehanički ili otopinom i dio je spreman za upotrebu.
Prednosti FDM tehnologije
- Tehnologija je čista, jednostavna za uporabu čak i u uredu.
- Termoplastika koja se koristi je industrijske kvalitete, mehanički i ekološki stabilna.
- Složene geometrije i šupljine koje bi inače bile problematične ne predstavljaju problem za FDM tehnologiju.
FDM Termoplastika
FDM tehnologija koristi istu isprobanu i provjerenu termoplastiku koja se nalazi i u tradicionalnim proizvodnim procesima. Za primjene koje zahtijevaju veoma male tolerancije, čvrstinu i stabilnost ili specijalna svojstva kao što su biokompatibilnost i temperaturna otpornost – i za to postoji odgovarajuća FDM termoplastika.
Pogledajte našu ponudu Stratasys FDM 3D printera.
PolyJet tehnologija 3D ispisa
PolyJet tehnologija je metoda aditivne proizvodnje koja proizvodi glatke, precizne prototipove, dijelove i alate.
Sa rezolucijom sloja od 16 mikrona i preciznošću od 0,1 mm može proizvesti tanke zidove i složene geometrije koristecči najširi spektar materijala.
Princip izrade modela PolyJet tehnologijom
PolyJet 3D printanje je slično inkjet printeru, ali umjesto raspršivanja kapi boje na papir, PolyJet 3D printeri, na podlogu nanosi slojeve tekućeg Foto-polimera.
Postupak je jednostavan:
- Pred-produkcija: softver iz 3D CAD datoteke priprema i automatski izračunava nanošenje foto-polimera i potpornog materijala.
- Produkcija: 3D printer brizga i istovremeno UV-svijetlom fiksira kapljice tekućeg foto-polimera. Fini slojevi se akumuliraju na površini za izgradnju i stvaraju precizan 3D model. Na mjestima gdje udubljenja ili složeni oblici zahtijevaju podršku, 3D printer nanosi potporni materijal u obliku gela koji se lako uklanja.
- Uklanjanje potpornog materijala: korisnik, rukom ili vodom, lako uklanja potporni materijal. Modeli i dijelovi su spremni za rad i korištenje direktno iz 3D printera bez potrebe za dodatnom obradom.
Prednosti PolyJet tehnologije
PolyJet tehnologija 3D printanja nudi mnoge prednosti za brzu izradu prototipova, alata pa čak i proizvodnih dijelova, uključujući zapanjujuće fine detalje, glatke površine, brzinu i preciznosti.
- Kreirajte glatke, detaljne prototipove koji pružaju estetiku gotovih proizvoda.
- Proizvedite kratkoročne proizvodne alate i pomoćna sredstva za fiksiranje.
- Napravite složene oblike, zamršene detalje i glatke površine.
- Uključite boje i raznolika svojstva materijala u jedan model uz najveću raznovrsnost materijala.
3D printanje u boji i različitim materijalima
Najnapredniji Stratasys sistem koristi više različitih materijala istovremeno, tako da možete ugraditi različite osobine – pa čak i boje – u svoje 3D model.
S J850 Prime, možete kombinirati krute materijale i fleksibilni Agilus30™ materijal kako biste simulirali različite „Shore A“ tvrdoće; miješati boje iz Vero™ skupine (cijan, magenta, žuta) kako biste dobili niz nijansi; pa čak i koristiti fleksibilne materijale u boji za stvaranje živopisnih, fleksibilnih prototipova koji izgledaju potpuno kao gotovi proizvodi. Kreirajte ergonomske alate i sredstva za fiksiranje koji kombiniraju čvrste materijale s gumastima, neklizajućim površinama i preciznim detaljima poput navoja.
Uz stotine kombinacija digitalnih materijala i boja koje možete izabrati, PolyJet tehnologija vam daje bolju estetiku prototipa i gotovih proizvoda nego bilo koja druga 3D tehnologija printanja.
Pogledajte našu ponudu Stratasys PolyJet 3D printera.
Stereolitografija - tehnologija 3D ispisa
Stereolitografija (SLA) je jedan od izvornih postupaka 3D printanja koji se i danas široko koristi zbog svoje točnosti i brzine. U industrijskoj proizvodnji SLA se najčešće koristi za izradu prototipa velikih dimenzija, testiranje oblika i funkcionalnosti te za izradu kalupa za razne tehnologije lijevanja. Osim toga može se koristiti za proizvodnju sitnih, tankostijenih dijelova sa velikom brzinom i točnosti.
Princip izrade modela tehnologijom Stereolitografije
Postupak izrade Stereolitografijom dopušta korisniku veliku količinu slobode pri odabiru gradivih parametara. Uz par probnih primjeraka možete optimizirati proizvodni proces prema Vašim potrebama.
Proces je jednostavan:
- Pred-produkcija: Softver za pripremu 3D printanja automatski odabire set postavki koje se mogu naknadno fino podesiti. U ovom koraku se definira putanja, snaga i brzina laserske zrake.
- Produkcija: Uređaj u ovom koraku polimerizira materijal laserskom zrakom, sloj po sloj. U svakom gradivom sloju laser istovremeno polimerizira model i potporne strukture. Po završetku obrade podiže gradivu platformu za lakše uklanjanje gotovog 3D printanog modela.
- Uklanjanje potpornog materijala: Korisnik može rukom ili prikladnim alatom odstraniti potporne strukture, te rukom ili strojem zagladiti kontakte s potpornim strukturama na površini model
Prednosti Stereolitografije
SLA tehnologija aditivne proizvodnje je pouzdan, brz i precizan proces izrade modela. Zahvaljujući strojevima robusne konstrukcije, SLA tehnologija 3D printanja može izraditi modele težine i do 120 kilograma u jednom printu. Osim izravne proizvodnje, posebne smole mogu biti korištene za razne ljevačke tehnologije kao početni korak, pošto određeni materijali imaju ostatak pepela od samo 0.001%.
- Stvarajte proizvode s finom završnom obradom ravno iz uređaja, bez potrebe za naknadnom obradom
- Širok spektar materijala raznih proizvođača dopušta odabir prozirnih, fleksibilnih ili mehanički čvrstih materijala
- Oslobodite se klasičnih ograničenja pri proizvodnji ljevačkih struktura sa kompleksnim geometrijama, iskoristite prednosti koje dopušta aditivna proizvodnja
- Značajno smanjite utrošak vremena i novca za Vas I Vaše klijente kod malih i srednjih serija
3D print na industrijski način
Tvrtka Stratasys ima dugogodišnje iskustvo u industrijskoj proizvodnji i razumije probleme koje industrija predstavlja. Ova tehnologija je ispitana i testirana u mnogim proizvodnim pogonima i pokazala se nezamjenjivom u izravnoj proizvodnji ili kao pomoćni alat u mnogim situacijama.
Sa mogućnosti fine prilagodbe postavki gradnje modela možete optimizirati proizvodni proces, kao sa svim ostalim alatnim strojevima. Od odabira visine sloja, pa sve do odabira materijala, strojevi SLA tehnologije osiguravaju brzu i pouzdanu proizvodnju bez nepotrebnih troškova.
Pogledajte našu ponudu Stratasys Stereolitografija 3D printera.
SAF - tehnologija 3D ispisa
SAF tehnologija je zasnovana na općim idejama 3D printa srašćivanjem polimernog praha, no donosi široku paletu poboljšanja.
SAF tehnologiju karakteriziraju tri ključne karakteristike: temperaturna stabilnost i uniformnost u cijelom području gradnje, manja termička opterećenja na nesinterirani polimerni prah i mogućnost korištenja tekućina za apsorpciju zračenja koje nisu zasnovane na vodi. Održavanje stroja je vrlo jednostavno, jer glave nisu potrošni nego trajni dijelovi. Dodatno, za njihovo se čišćenje ne koriste fizički brisači, tako da je i tome smislu smanjen trošak eksploatacije strojeva.
Sve navedeno osigurava vrlo visoku gustoću popunjavanja volumena i vrhunsku kontrolu unosa topline. Rezultat su strojevi velike brzine i ekonomičnosti, koji proizvode dijelove iznimne dimenzionalne stabilnosti. Time su strojevi SAF tehnologije optimalan izbor za proizvodnju malih i srednjih serija proizvoda za konačnu ugradnju i korištenje.
Princip izrade modela SAF tehnologijom:
- Priprema: Unosimo CAD datoteke u softver za pripremu 3D printa. Napredni softverski alati zatim samostalno organiziraju proizvodni volumen kako bi idealno iskoristili volumen uređaja. Definiraju se postavke printa i podaci se šalju na 3D printer.
- Gradnja: Uređaj u jednom prolazu s dva nosača nanosi polimerni prah, zatim HAF apsorpcijsku tekućinu te ga odmah ozračuje infracrvenim zračenjem. Ovakav sustav prekriva cijeli tlocrt radnog volumena te stoga ima veliku brzinu po printanom sloju. Po završetku printani komadi ostaju zarobljeni u prahu.
- Dorada izrađevina: Nakon procesa hlađenja uklanjamo prah usisavačem i vraćamo neiskorišteni prah u opticaj. To osigurava ekonomičnu potrošnju materijala. Kad su predmeti izvađeni iz praha, spremni su za uporabu. U paketu s ovim uređajem moguće je i nabaviti sustav za završnu obradu koji uključuje sve potrebne alate, pa čak i sustav za bojanje s jakim, živopisnim bojama.
Prednosti SAF tehnologije
Zahvaljujući inovativnom pristupu već etabliranoj tehnologiji 3D printa, ovi printeri su pouzdani i brzi, idealni za proizvodnju malih i srednjih serija. Vrhunska kvaliteta površine izrađevina i odlična mehanička svojstva čine ih idealnim rješenjem za velik broj situacija.
- Organizirajte velike količine predmeta u jednom volumenu i uštedite vrijeme i novac
- Proizvodite komade koji su geometrijski zahtjevni ili nemogući na CNC alatnim strojevima
- Brzo odgovorite na potraživanja tržišta s najfleksibilnijim rješenjem do sad
Pogledajte našu ponudu Stratasys SAF 3D printera.
P3 - tehnologija 3D ispisa
P3 tehnologija logični je nasljednik široke palete strojeva koji polimeriziraju smolu u otvorenom spremniku. Nakon SLA, DLP, LCD i mnogih sličnih tehnologija, P3 donosi napredak u kontroli cijelog postupka. Pneumatska kontrola FEP filma, preko 25 senzora vanjskih i unutarnjih uvjeta, vrhunski izvori UV svjetla i odlična kontrola svih parametara pomoću intuitivnog softvera znače da ovaj stroj nadilazi ograničenja tradicionalnih fotopolimernih tehnologija.
Stratasys je pri razvoju ove tehnologije imao na umu serijsku proizvodnju. Uz pomoć P3 tehnologije postaje moguće efikasno i ekonomično proizvoditi male i srednje serije proizvoda na aditivni način. Stroj podržava velik broj komercijalno dostupnih smola na tržištu, a donosi i nekolicinu svojih. Smole/fotopolimeri razvijene za P3 tehnologiju uz pomoć posljednjih znanstvenih saznanja omogućuju izradu izrađevina različitih svojstava: vrhunskih performansi žilavosti i elastičnosti, biokompatabilnih, prozirnih pa sve do izrađevina koji održavaju veoma visoku čvrstoću do 300°C kako bi ste zadovoljili sve uvjete koje vaš proizvod mora zadovoljiti.
Princip izrade modela P3 tehnologijom:
- Priprema: Unosimo CAD datoteke u softver za pripremu 3D printa. Napredni softverski alati zatim samostalno organiziraju proizvodni volumen kako bi idealno iskoristili volumen uređaja i postavili optimalne parametre proizvodnje za odabrani materijal. Definiraju se postavke printa i podaci se šalju na 3D printer.
- Gradnja: Uređaj koristi UV svjetlost i širok spektar senzora kako bi polimerizirao cijeli presjek predmeta odjednom s vrhunskom točnosti, preciznosti i ponovljivosti. Temeljem detaljnih mjerenja postiže optimalnu brzinu izrade, višestruko veću od konkurentnih uređaja. Po završetku dobivamo izrađevinu kojoj je potrebno značajno manje završne obrade od starijih tehnologija.
- Dorada izrađevina: Nakon izrade postoji još nekolicina koraka. Prvo ispiremo predmet izopropilnim alkoholom kako bi uklonili suvišnu smolu. Zatim ručno uklanjamo potporne strukture, ukoliko su bile nužne i završavamo proces naknadne obrade kratkom dopolimerizacijom u UV pećnici. U paketu s uređajem nudimo i sve popratne alate potrebne za kvalitetnu završnu obradu.
Prednosti P3 tehnologije
Zahvaljujući naprednim senzorima i aktuatorima te materijalima, ovaj uređaj ima značajno šire polje primjene nego SLA, DLP i LCD tehnologije. S površinom poput brizgane plastike i mehaničkim svojstvima koja mogu zadovoljiti sve primjene, predmeti proizvedeni P3 tehnologijom spremni su za uporabu.
- Proizvedite ravne stijenke i precizne detalje na jednom uređaju bez posebnih postavki
- Proizvodite komade koji su geometrijski zahtjevni ili nemogući na CNC alatnim strojevima
- Brzo promijenite proizvodnju kako bi ste lako odgovorili potraživanju tržišta
- Proizvedite pomoćne alate i naprave za cijeli pogon lako i brzo